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材料對(duì)環(huán)模使用的影響

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? ? ?由于顆粒機(jī)環(huán)模成品既要表面硬度高,又要有一定的韌性。同時(shí),由于某些飼料和添加劑在高溫、高壓下對(duì)環(huán)模有腐蝕作用,又要求環(huán)模材料具有耐腐蝕性,幾個(gè)因素相互制約。4Cr13材料的剛度和韌性都較好,熱處理硬度為52~55HRC,并具有良好的耐磨性和耐腐蝕性.使用壽命較長(zhǎng)。經(jīng)大量飼料生產(chǎn)廠家使用情況統(tǒng)計(jì),4Cr13環(huán)模材料噸料環(huán)模費(fèi)用最低,是完全適合制粒機(jī)使用場(chǎng)合的一種環(huán)模材料。

3.1.2 C含量及Cr含量對(duì)環(huán)模性能的影響
(1)C含量對(duì)材料硬度的影響
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C含量對(duì)材料硬度的影響

從圖中可以看出,隨著碳含量的增加,環(huán)模的硬度上升。C含量≤0.42%~0.50%之問,環(huán)模鍛坯硬度為170~220HB。

(2) 4Cr13材料Cr含量對(duì)環(huán)模硬度的影響
? ??經(jīng)多次試驗(yàn),4Cr13材料中Cr含量從12%~14%,環(huán)模硬度基本沒有變化。

(3) 4Cr13材料Cr含量對(duì)環(huán)模使用壽命的影響

4Cr13材料Cr含量對(duì)環(huán)模使用壽命的影響

? ? ?由圖可以看出,實(shí)際使用中含Cr量12%左右的環(huán)模使用壽命比含Cr量14%的環(huán)模在其它處理相同的條件下,其使用壽命減小1/3以上:所以環(huán)模質(zhì)量的源頭是從鋼錠開始,要確保Cr含量12. 5%以上。

3.2鍛造溫度對(duì)4Cr13環(huán)模材質(zhì)的影響

??? 由上圖可以看出,環(huán)模毛坯鍛造時(shí)加熱溫度過高和時(shí)間過長(zhǎng),鍛坯呈黃白色,溫度超過1200℃,此時(shí)鍛坯易出現(xiàn)表層過燒,整體過熱,組織粗大品粒不均勻現(xiàn)象。加熱過程中因溫度不均勻使鍛件過熱或局部過燒造成品粒粗大、鍛坯的均質(zhì)性差。鍛件尺寸越大,這種現(xiàn)象就越嚴(yán)重。在隨后的熱處理工藝中難以消除這種缺陷,也是造成環(huán)模開裂的常見原因。

3.2鍛造溫度對(duì)4Cr13環(huán)模材質(zhì)的影響

圖片2

? ? 由上圖可以看出,環(huán)模毛坯鍛造時(shí)加熱溫度過高和時(shí)間過長(zhǎng),鍛坯呈黃白色,溫度超過1200℃,此時(shí)鍛坯易出現(xiàn)表層過燒,整體過熱,組織粗大品粒不均勻現(xiàn)象。加熱過程中因溫度不均勻使鍛件過熱或局部過燒造成品粒粗大、鍛坯的均質(zhì)性差。鍛件尺寸越大,這種現(xiàn)象就越嚴(yán)重。在隨后的熱處理工藝中難以消除這種缺陷,也是造成環(huán)模開裂的常見原因。


發(fā)布時(shí)間: 06-17-2023

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